數控組合機床是一種集成了多種加工功能的機床，可以實現多種加工工藝的自動化。在實際生產中，數控組合機床可以通過以下方法實現加工自動化：

一、自動化控制系統：數控組合機床配備了的數控系統，可以通過編程控制機床的運動軌跡、速度、加工深度等參數，實現加工過程的自動化控制。操作人員只需要輸入加工零件的CAD圖紙或編寫相應的加工程序，機床就可以按照預設的路徑和參數進行自動加工，大大提高了生產效率。

二、自動換刀系統：數控組合機床配備了自動換刀系統，可以根據加工程序的要求自動更換不同類型的刀具，并根據需要自動調整刀具的位置和角度，實現不同加工工藝的自動切換和調整，減少了人工干預的成本和時間。

三、自動送料系統：數控組合機床可以通過配備自動送料系統，實現對加工材料的自動裝卸和送料，減少了人工搬運的工作量，提高了生產效率和安全性。自動送料系統可以根據加工程序的要求自動調整送料速度和位置，確保加工過程的連續性和穩定性。

四、自動檢測系統：數控組合機床可以配備自動檢測系統，可以對加工零件的尺寸、形狀、表面質量等進行實時監測和檢測，及時反饋給數控系統，實現對加工過程的自動調整和控制，確保加工質量的穩定性和一致性。

五、遠程監控與管理系統：數控組合機床可以通過配備遠程監控與管理系統，實現對機床運行狀態、加工過程和生產數據的實時監測和管理。這樣，生產管理人員可以隨時隨地監控機床的運行情況，及時調整生產計劃和加工參數，實現生產過程的智能化和遠程化管理。

總的來說，數控組合機床實現加工自動化的關鍵在于的數控系統和自動化設備的配備，通過自動化控制、換刀、送料、檢測和遠程監控等系統的組合應用，實現對加工過程的全面自動化控制和管理，提高了生產效率、加工質量和生產管理的水平，是實現工業制造自動化和智能化的重要手段。